产品概述

    ZX-C305型吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。

工作原理

    A．清扫原理

    从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷咀中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷咀的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm，由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。见两个喷咀、100mm导程的吹灰轨迹图。

    如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上，喷咀轨迹就不会恒定重复。这种机构在每个吹灰周期中，使喷咀的相位预先改变。对于导程100mm的C304吹灰器，每个吹灰周期开始时，吹灰枪比上一周期转过了47.409°，喷咀轨迹完全重复的情况，要到吹扫448次后才会出现。

    B．主要机构

    （1）高效喷咀——对每一吹灰器专门选定。 
    （2）喷咀传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。
    （3）向喷咀提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪臂。
    （4）支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。
    （5）控制系统——整个部件由梁保护，提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。

    C．吹灰过程

    吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始。电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪送入锅炉内。喷咀进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到前端极限后，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷咀接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。跑车继续后退，回到起始位置。

主要技术参数

  行程（m）     最大7.62 （C305/HXY-C525） 
  7.63～13.72 （IK545） 
  吹灰介质   蒸汽或压缩空气 
  进退速度（m/min）  2.185 (1.8) 
  转速（r·p·m）   19  (18) 
  喷咀口径（mm）   12～32 
  吹灰半径（m）   ～2 
  吹灰角度   360° 
  电动机型号、规格 
  （中国国内使用）
   Y90S—4型  1.1KW～910r·p·m （IK525） 
  Y90L—4型  1.5 KW～910r·p·m （IK545） 
  电动机电源   380V.3P.50Hz 
  近似重量   360kg+行程（m）×116kg（IK525） 
  400kg+行程（m）×135kg（IK545）

    注：吹灰器行程、进退速度、转速、喷咀数量及口径、吹灰介质压力和流量等根据锅炉、燃料、介质的具体情况确定。

 

部件介绍

    1．跑车与电动机

    跑车驱动吹灰枪进出锅炉，它包括电机、齿轮箱及吹灰枪和内管间的填料密封压盖。电机端部为大法兰，直接与跑车连接。通过位于主齿轮箱外部的一级齿轮变速后，将运动传给主齿轮箱。当仅要改变进退速度，而保留螺旋线导程不变时，只需要更换这级齿轮。当需要改变螺旋线导程时，必须变换末级正齿轮组。

    跑车内的主减速机构是一蜗杆蜗轮副。蜗轮轴驱动末级正齿轮带动主传动轴，主传动轴两端的行走齿轮分别与梁两侧的齿条啮合，使吹灰枪移动；蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转。
    跑车填料室包括吹灰枪的安装法兰和密封内管的填料压盖，跑车完全密封，能有效防止脏物及腐蚀性气体的侵害。

    2．吹灰器阀门

    机械操纵的阀门位于吹灰器的最后端，它可用蒸汽或压缩气作吹灰介质，并有一个压力调节装置。阀门的开与关均由跑车进退自动控制。跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。撞销位置可调节，以保证在吹灰枪处于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质。吹灰器退到非吹灰位置时，阀门将自动关闭。

    特殊应用可以要求：用气动薄膜驱动阀门代替机械启闭阀。

    3．梁

    梁为一箱盖型部件，对吹灰器的所有零部件提供支承和保护。跑车前进、后退的齿条就装在梁的两侧。两端有端板，后端板支承阀门和内管，前端板支承吹灰枪管。

    梁由两点支承，前支承一般靠固定在锅炉外壳的墙箱支托，后支承位于吹灰器后部，固定在钢架上。这种支承方法可使吹灰器承受锅炉在所有三个座标方向的膨涨与收缩。有时梁也可以完全由钢架支承。

    4．墙箱

    墙箱有两个位于同一水平线的孔，销轴螺栓从梁的前支承穿入此两孔内并将负荷(约为吹灰器重量之半)传递给墙箱。墙箱铸件与安装在锅炉外壳的套管焊接，并能适应锅炉的膨胀。墙箱的种类取决于吹灰器安装的锅炉是正压还是负压，以下介绍此两种墙箱。

    A．负压墙箱

    负压墙箱用在负压锅炉上。用弹簧压紧的密封板，在吹灰枪管周围形成环形间隙，靠大气压力密封吹灰枪管的周围。

    对于碱回收炉，则提供特殊的墙箱。碱回收炉使用的吹灰器，配置有从阀门引蒸气到墙箱的管子，用以清除墙箱上的碱积存物。吹灰期间，当蒸汽通过阀门进入吹灰枪吹灰时，也有蒸汽进入该管道清扫墙箱。

    碱回收炉墙箱的清扫管道上有一个在工厂已钻孔的节流孔板，根据碱积存物的难吹程度，可适当扩大孔径以增加蒸汽对墙箱的清扫压力，但过高的压力会导致蒸汽对枪管和墙箱套管的磨损。

    B．正压墙箱

    吹灰器安装后，正压墙箱对吹灰枪管与炉墙开孔处进行密封。当卸下吹灰枪进行检修时，它还能对开孔进行气封。正常情况下，低压密封空气进入墙箱并对燃烧室进行密封，防止炉内烟气外逸。密封空气一部分流入炉内，一部分通过枪管与密封圈之间的缝隙排至大气。墙箱内靠锅炉一侧的密封圈是一个气封环，它是一个文杜里形状环，在环上钻有许多孔，当卸下吹灰枪管时，压缩空气进入墙箱，经过气封环上的孔喷向炉内，形成风幕，同时将大气也抽吸进锅炉，从而密封了炉墙开孔。

    5．动力电缆

    电源可通过下垂电缆、弹性电缆或环挂电缆输送给移动的电机。下垂电缆在吹灰器侧面的接线盒与电机之间形成一个环状，弹性电缆在吹灰器梁的上半部分，环挂电缆在吹灰器粱的一侧或下面。

    6．内外管辅助托架

    内外管辅助托架用在行程超过7.62m的吹灰器上，安装在吹灰器梁的中点附近。当跑车在后部时，它支托吹灰枪及内管；当跑车在前部时，它只支托内管。辅助托架上两个托轮的旋转方向应调节到与吹灰枪管运动的螺旋线一致。

    7．前托架

    前托架在吹灰器梁的前端，固定在墙箱铸件上，大约支承着吹灰器重量的一半。托架底部有托轮，这些托轮支承着吹灰枪管，并对枪管通过墙箱进入锅炉起导向作用。调整滚轮旋转方向与吹灰枪管运动的螺旋线方向一致十分重要。

    8．内管

    内管是高度抛光的不锈钢管，用以将吹灰介质输送到吹灰枪。对于特殊用途，内管可镀铬以增加表面硬度。

    9．吹灰枪与喷头

    吹灰枪管的材质有多种，它取决于每台吹灰器的安装位置。如果一台锅炉上有几种枪管，那么则每一枪管安装时必须“对号入座”。吹灰枪由跑车和前托架支承，行程超过7.62m的吹灰器在梁的中部还有一辅助托架支托吹灰枪和内管。

    吹灰枪前端是一个旋压封头的喷头，喷头上钻有孔以焊装喷咀，喷咀是垂直、还是前倾或后倾根据吹灰要求而定。喷咀的大小和数量由不同位置吹灰器的吹灰介质流量与压力要求而定。喷咀的焊装非常重要。喷头在工厂内已作好平衡试验，确保两个方向喷射介质时的径向推力相等，从而防止枪管抖动。

    10．电气箱与行程控制

    电气箱是一个集中电气接线箱，里面装有就地操作按钮和接线端子排。有时，也可将整个启动系统装在里面。

    电机驱动的吹灰器，在梁的前端、后端都装有限位开关以控制前进和后退的行程。这些开关由装在跑车上的拨销拨动。

    11．螺旋线相位变化机构（选用）

    螺旋线相位变化机构简称螺旋线相变机构，安装在梁后部的左、右两侧，用螺栓固定在梁上，以便调整。此机构使跑车的行走齿轮每次前进时相对齿条多转过一个齿，从而使每次吹灰开始时，喷咀的相位（即所在方位）不同。